氣壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體,熱電偶作測(cè)溫元件,用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫,能實(shí)現(xiàn)爐溫的自動(dòng)程序升降。由二級(jí)真空機(jī)組對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空,可實(shí)現(xiàn)樣品的真空燒結(jié),同時(shí)也可注入保護(hù)氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料等的燒結(jié)試驗(yàn)。
氣壓燒結(jié)爐包括包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動(dòng)安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道,密封裝置、密封墊,二硅化鉬發(fā)熱元件,特制氣壓爐高溫?zé)犭娕?,溫度控制系統(tǒng),壓力測(cè)試系統(tǒng),冷卻水控制系統(tǒng),安全控制系統(tǒng),爐體支架,高壓進(jìn)氣閥出氣閥。
氣壓燒結(jié)爐的使用要領(lǐng):
1、當(dāng)使用氫氣或分解氨時(shí),要先通入氮?dú)?,在確保爐中的空氣*被排出時(shí),才能通電升溫,以防止打鳴和爆炸。
2、對(duì)鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐,在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。
3、爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除,以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)和煤氣中毒危險(xiǎn)。
4、若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時(shí)應(yīng)停留一段時(shí)間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。
5、在升溫前和操作中應(yīng)不時(shí)檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。
6、停爐前應(yīng)先斷電,在爐溫降到200℃以下時(shí)再停氣和停水。
7、除了因維修必須停爐外,要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開停,會(huì)造成加熱元件易于老化,耐火材料易于碎裂,爐內(nèi)氣氛不純,爐溫容易波動(dòng)等弊端。